Klassifizierung von Stahlspundwänden
Stahlspundwandprodukte werden je nach Herstellungsverfahren in zwei Typen unterteilt: kaltgeformte dünnwandige Stahlspundwand und warmgewalzte Stahlspundwand.
(1) Es gibt zwei Arten von kaltgeformten Stahlspundbohlen: nicht beißende kaltgeformte Stahlspundbohlen (auch als Kanalplatten bekannt) und beißende kaltgeformte Stahlspundbohlen (unterteilt in L-förmig, S-förmig, U-förmig und Z-förmig). Produktionsprozess: Das dünne Blech (üblicherweise verwendete Dicke 8 mm bis 14 mm) wird kontinuierlich gewalzt und in der Kaltbiegeeinheit geformt. Vorteile: geringere Investition in die Produktionslinie, niedrigere Produktionskosten, flexible Produktgrößenkontrolle. Nachteile: Die Dicke jedes Teils des Pfahls ist gleich, die Abschnittsgröße kann nicht optimiert werden, was zu einer Erhöhung der verwendeten Stahlmenge führt, die Form des Verriegelungsteils ist schwer zu kontrollieren, die Knickung an der Verbindung ist nicht streng und das Wasser kann nicht gestoppt werden, und der Pfahl reißt während des Gebrauchs leicht.
(2) Warmgewalzte Stahlspundwände sind weltweit hauptsächlich U-förmig, Z-förmig, AS-förmig, H-förmig und in Dutzenden von Spezifikationen erhältlich. Die Produktions-, Verarbeitungs- und Installationstechnologie von Z- und AS-Stahlspundwänden ist komplizierter und wird hauptsächlich in Europa und Amerika verwendet. In China werden hauptsächlich U-förmige Stahlspundwände verwendet. Produktionsprozess: Formgebung durch Hochtemperaturwalzen in einem Profilstahlwerk. Vorteile: Standardgröße, überlegene Leistung, angemessener Querschnitt, hohe Qualität, Schlossbiss mit dichter Wasserisolierung. Nachteile: Hoher technischer Aufwand, hohe Produktionskosten und unflexible Spezifikationsreihen.
Im Ingenieurbau ist der Anwendungsbereich von kaltgeformten Stahlspundwänden relativ eng, meist als Materialergänzung für die Anwendung, und warmgewalzte Stahlspundwände sind das führende Produkt für die Anwendung im Ingenieurbau. Aufgrund der vielen Vorteile von Stahlspundwänden im Bauwesen haben die General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the State und die Standardization Administration of the State die"Warmgewalzte U-förmige Stahlspundwand"Die nationale Norm wurde am 14. Mai 2007 eingeführt und am 1. Dezember 2007 offiziell umgesetzt. Ende des 20. Jahrhunderts produzierte Masteel Co., LTD. mit der Einführung einer universellen Walzwerk-Produktionslinie aus dem Ausland mehr als 5.000 Tonnen U-förmige Stahlspundwände mit einer Breite von 400 mm und setzte sie erfolgreich beim Fangdamm der Nenjiang-Brücke, dem 300.000-Tonnen-Dock der Jingjiang New Century Shipyard und bei Hochwasserschutzprojekten in Bangladesch ein. Aufgrund geringer Produktionseffizienz, mangelnder wirtschaftlicher Vorteile, geringer Inlandsnachfrage und unzureichender technischer Erfahrung während der Probeproduktion konnte die Produktion jedoch nicht fortgesetzt werden. Laut Statistik beträgt der jährliche Verbrauch von Stahlspundwänden in China etwa 30.000 Tonnen, was nur 1 % des weltweiten Verbrauchs ausmacht, und ist auf einige dauerhafte Projekte wie den Bau von Häfen, Docks und Werften sowie temporäre Projekte wie Brückenfangdamm und Fundamentgrubenunterstützung beschränkt.
Die kaltgeformte Spundwand ist eine Stahlkonstruktion, die durch die Kaltformeinheit kontinuierlich gewalzt und geformt wird, und die seitlichen Schlösser können kontinuierlich verbunden werden, um eine Spundwand zu bilden. Die kaltgeformte Stahlspundwand besteht aus dünnem Blech (die übliche Dicke beträgt 8 mm bis 14 mm) und wird durch die Kaltformeinheit verarbeitet. Die Produktionskosten sind niedrig und der Preis günstig, und die Größenkontrolle ist flexibler. Aufgrund der einfachen Verarbeitungsmethode ist jedoch die Dicke jedes Teils des Pfahlkörpers gleich, und die Abschnittsgröße kann nicht optimiert werden, was zu einem erhöhten Stahlverbrauch führt. Die Form des Schlossteils ist schwer zu kontrollieren, die Schnalle an der Verbindung ist nicht streng und das Wasser kann nicht gestoppt werden. Aufgrund der begrenzten Kapazität der Kaltbiegeverarbeitungsgeräte können nur Produkte mit geringer Stahlfestigkeit und dünner Dicke hergestellt werden. Darüber hinaus ist die beim Kaltbiegen erzeugte Spannung groß und der Pfahl reißt während des Gebrauchs leicht, sodass die Anwendung große Einschränkungen aufweist. Im Ingenieurbau ist der Anwendungsbereich kaltgeformter Stahlspundwände relativ eng, und die meisten von ihnen werden nur als Materialergänzung für die Anwendung verwendet. Eigenschaften kaltgeformter Stahlspundwände: Je nach tatsächlicher Projektsituation kann der wirtschaftlichste und sinnvollste Abschnitt ausgewählt werden, um die Optimierung des technischen Entwurfs zu erreichen, und die Materialeinsparung beträgt 10-15 % im Vergleich zu derselben Leistung von warmgewalzten Stahlspundwänden, was die Baukosten erheblich senkt.
Aufgrund der Produktionsbedingungen und Größenbeschränkungen gibt es derzeit in China keine Produktionslinie und die in China verwendeten warmgewalzten Stahlspundwände stammen aus dem Ausland.
Die üblichen Hersteller von warmgewalzten Stahlspundwänden sind moderne Stahlwerke in Südkorea, Nippon Steel-Werke in Japan, Sumitomo Steel-Werke in Japan, JFE-Stahlwerke in Japan sowie einige Hersteller in Europa und den USA.